爲什麽耐酸(suān)化工泵機械密封(feng)會失效？

爲什麽耐(nài)酸化工泵機械密(mì)封會失效？

耐腐蝕(shi)化工泵在運行過(guo)程中出現洩漏後(hòu)，外觀檢查有無穿(chuān)孔洩漏現象，在排(pái)除軸間及端蓋密(mi)封失效後，基本上(shang)都是由☀️于機⛷️械密(mi)😄封損壞所🔞緻。
那麽(me)爲什麽耐酸化工(gong)泵機械密封會失(shī)效？一方泵業來爲(wei)你🤩揭曉下影響的(de)七大因素。
1、耐腐蝕(shí)化工泵運行時，因(yīn)抽空、氣蝕、憋壓等(deng)異常現💃🏻象，引起較(jiao)大的軸向力，使動(dong)、靜環接觸面分離(li)或機械密封損壞(huài)。
2、密封圈過緊，彈簧(huáng)無法調整摩擦副(fu)的軸向浮動量。
3、安(ān)裝機械密封時壓(ya)縮量過大，導緻摩(mo)擦副端面嚴重磨(mó)損、擦傷。
4、密封圈過(guo)松，當摩擦副軸向(xiàng)浮動時，摩擦副脫(tuō)離靜❓環座。
5、對泵實(shí)際輸出量偏小，大(da)量介質泵内循環(huan)，熱量積聚☁️，引起介(jie)質♋氣化，導緻密封(feng)失效。
6、選型時出現(xiàn)問題，工況頻繁變(biàn)化或調整。
7、對較長(zhǎng)時間停運，重新起(qi)動時沒有手動盤(pan)車，摩擦副因粘連(lián)🧡而扯壞密封面。
在(zai)這裏一方泵業再(zài)和您強調一點，耐(nài)腐蝕化工泵出現(xiàn)洩漏，如不能及時(shí)發現，往往會釀成(cheng)較大事故或損失(shi)。所以‼️一定要重視(shì)并采取有效措施(shi)。

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