熱油泵需(xū)要怎麽維(wéi)護

結構(gòu)特點：采用(yong)自熱散熱(rè)結構，改變(biàn)了傳統的(de)水冷卻結(jie)構，結✊構簡(jian)單，體積小(xiao)。基本結構(gou)形式爲單(dan)級單🔱吸懸(xuan)臂式♌腳支(zhi)撐結🙇🏻構，泵(bèng)的進口爲(wèi)軸向吸入(rù)，出口爲中(zhong)心垂直向(xiàng)上，和電機(ji)同裝于底(di)座上。其支(zhī)撐采用雙(shuang)端球軸承(cheng)支撐的結(jie)構形式，前(qian)端采用潤(run)滑油潤滑(hua)，後端采用(yòng)潤滑脂潤(run)滑，中間有(you)一導油管(guǎn)，可随時觀(guān)察密封情(qíng)況和回收(shōu)導熱油。

密(mi)封特點：

采(cai)用填料密(mi)封和機械(xie)密封相結(jie)合的形式(shi)，填料密封(fēng)用🐅耐高溫(wēn)的填料，具(jù)有良好的(de)熱态适應(yīng)性，而機械(xiè)密封則采(cai)用機械強(qiáng)度高、耐磨(mo)性好的硬(yìng)質合金✔️材(cai)料，保證高(gāo)溫情況下(xià)的密封性(xing)能。

采用進(jìn)口聚四氟(fú)乙烯做唇(chún)形密封，使(shǐ)密封性能(neng)産生飛🥰躍(yue)，比橡膠類(lèi)密封可靠(kào)性提高25倍(bei)，耐腐蝕性(xìng)能極強。

傳(chuan)動方式：通(tong)過彈性聯(lian)軸器與電(dian)動機連接(jiē)，從原動機(jī)方👅向❄️看泵(bèng)爲順時針(zhēn)方向旋轉(zhuan)。

熱油泵在(zài)我國載熱(re)體加熱系(xì)統中得到(dao)了廣泛應(ying)用，已進入(rù)石油、化工(gōng)、橡膠、塑料(liao)、制藥、紡織(zhi)、印染、築路(lu)、食品等各(gè)個工業領(ling)域，主要用(yòng)于輸送不(bu)含固體顆(ke)粒的弱腐(fǔ)性高😍溫液(yè)體，使用溫(wēn)度一般不(bu)超過370℃。

在日(ri)常使用中(zhōng)，需要注意(yi)對熱油泵(bèng)的維護，以(yǐ)下是一些(xiē)維護須知(zhī)：

停機時應(yīng)切斷電源(yuán)，将泵内液(yè)體放空，定(dìng)期把葉輪(lún)旋轉180度以(yǐ)防止軸變(bian)形，直至油(you)泵完全冷(leng)卻。

必須使(shi)用标号合(hé)适的燃油(yóu)，如夏天用(yong)0号柴油，冬(dong)天用-10号輕(qing)柴油。

所用(yòng)燃油必須(xū)潔淨，不能(neng)含有任何(hé)雜質和水(shuǐ)分。

運行初(chu)期有少量(liàng)洩漏是正(zheng)常的，經過(guo)一定時間(jian)密封面✌️跑(pao)合後洩漏(lou)會減少或(huò)停止。

選擇(zé)安裝位置(zhi)時，要使泵(bèng)蓋和軸承(chéng)座的熱量(liang)便于擴散(sàn)，不出⛱️現蓄(xu)熱現象。

軸(zhou)承座中有(you)兩個球軸(zhóu)承，靠葉輪(lún)側的軸承(chéng)用所輸送(song)的♉導熱油(yóu)潤滑，靠聯(lián)軸器側的(de)軸承則用(yòng)高溫潤滑(huá)脂潤滑。運(yun)行3000小時後(hou)，需拆下用(yong)柴油清洗(xi)幹淨并檢(jian)查接觸面(miàn)，如有損壞(huai)需換新。安(ān)裝靠葉輪(lún)側的球軸(zhou)承時，有防(fang)塵蓋的一(yī)側要朝向(xiàng)葉輪，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑(huá)；安裝靠聯(lian)軸器側的(de)球軸承時(shí)，使用複🔴合(he)鈣基高溫(wen)潤滑脂，同(tong)樣有防塵(chen)蓋的一側(ce)朝向葉輪(lún)側安裝，安(an)裝時充填(tián)潤滑脂，軸(zhou)承✊運行48小(xiao)時後，要用(yong)潤滑脂*向(xiàng)軸承蓋上(shang)的壓注油(you)杯注入😄補(bu)充潤滑脂(zhi)。

不能用輸(shū)入管上的(de)閘閥調節(jiē)流量，避免(mian)産生氣蝕(shi)。

不宜低于(yú)30%設計流量(liàng)下連續運(yun)轉，若必須(xū)在此條件(jiàn)下運轉♉，應(ying)✌️在出口裝(zhuāng)旁通管，使(shi)流量達到(dào)最小值以(yi)上。

經常檢(jiǎn)查地腳螺(luó)栓的松動(dong)情況、泵殼(ké)溫度與入(ru)口溫度👨‍❤️‍👨是(shi)🔞否一緻、出(chu)口壓力表(biao)的波動情(qíng)況以及泵(beng)的振動情(qing)況。

注意運(yun)行有無雜(zá)音，發現異(yi)常狀态時(shí)應及時停(tíng)機☂️處理。